Energieeinsparungen bei Epoke A/S

Epoke A/S ist ein leitender Hersteller von Ausrüstungen für Glättebekämpfung mit Hauptsitz und eigener Fabrik in Dänemark. Epoke A/S hat Eigenentwicklung von Software, Elektronik, Hydraulik, Mechanik usw. Die Fabrik erfüllt alle dänischen Umweltschutzanforderungen.

Über die spätesten 2-3 Jahre hat Epoke A/S stark investiert, um ihr ”grünes Image” zu verbessern.

Unten folgt eine Beschreibung der Maßnahmen, die seit Anfang 2008 in Betrieb gesetzt worden sind. Das Epoke A/S Management hat starken Fokus auf Umweltverbesserungen.

Epoke A/S entwickelt und produziert elektronische Komponenten und ist als zertifizierter Hersteller lizenziert.

Alle Elektronikkomponente sind bleifrei.

Ein Epoke-Streuer besteht aus ca. 90-95% Stahl, der nach ausgedienter Lebensdauer wiederverwendet werden kann. Alle Elektronikkomponente können demontiert und an Epoke A/S zurückgesandt werden. Epoke A/S wird dann für die Entsorgung in einer umweltfreundlichen Weise und ohne Kosten für den Kunden sorgen. Die Epoke Firmenwagen sind alle Mercedes Benz mit Euro 4 oder Euro 5 Motoren.

Maßnahmen zur Energieeinsparung seit 2008 von Epoke A/S eingeleitet und implementiert:

2008 Neuer Typ Lackfarbe (ERDGAS)
Die Oberflächenbehandlungsabteilung hat mit dem Lieferanten Teknos über die Implementierung eines neuen Typs Lackfarbe gearbeitet. Die Eigenschaften der Lackfarbe hat zur Folge gehabt, dass es möglich war, die Temperatur der Ofen um 15 Grad zu reduzieren.
Dies hat in einer 22%igen Reduktion des Wärmeverbrauchs für die Erhitzung der Öfen resultiert.
Einsparung pro Jahr:
158,000 KWh = Wärmeverbrauch von 10 Haushalten




2008 Steuerung der Beleuchtung (ELEKTRIZITÄT)
Installation von Schaltuhren der Überwachungstafel für die Steuerung der Beleuchtung nachts und übers Wochenende.
Einsparung pro Jahr:
16.000 KWh = Stromverbrauch von 4 Haushalten

2008 Kompressor (ELEKTRIZITÄT)
Im Zusammenarbeit mit einem Energieberatungsunternehmen wurde einen neuen Frequenzgesteuerten Kompressor gekauft. Der Vorteil dieser Art von Kompressor ist, dass nur die benötigte Menge Luft produziert wird. Der Kompressor ist von der Firma Atlas Copco neuentwickelt, und Epoke A/S ist unter den 3 ersten Kunden dieses Kompressortyps in Dänemark. Der Kompressor wurde in 2008 vom Magazin P&A zum Produkt des Jahres gewählt (Kategorie: Pumpen und Kompressoren) u.a. wegen seiner geringen Energieverbrauch.
Einsparung pro Jahr:
285.000 KWh = Stromverbrauch von 71 Haushalten




2008 bis heute – Leckagen Druckluft (ELEKTRIZITÄT)
Erhöhter Fokus auf Leckagen im Druckluftsystem. Routinemäßige Kontrolle des Systems erfolgt 6 mal jährlich. Dadurch werden Fehler viel schneller als in der Vergangenheit entdeckt und korrigiert.
Einsparung pro Jahr:
30.000 KWh = Stromverbrauch von 7,5 Haushalten


2009 Ausnutzung des Wärmeüberschusses vom Kompressor (ERDGAS)
Ausnutzung des Wärmeüberschusses vom Kompressor mittels Injektorbeutel.
Einsparung pro Jahr:
141.000 KWh = Wärmeverbrauch von 9 Haushalten




2010 Neue Reinigungsanlage für hydraulische Teile (ELEKTRIZITÄT)
Ein wichtiger Parameter beim Kauf der neuen Reinigungsanlage für hydraulische Teile war der Energieverbrauch. Somit wurde eine Reinigungsanlage DF 1300 von der Firma Hesø. Hier sind die Tanks vollisoliert, so dass die Wärme der 2 Spülbehälter sich längere Zeit konstant hält. Das Vermögen der 2 Spülbehälter ist kleiner als zuvor. Dies bedeutet, dass weniger Wasser wärm gehalten werden muss, wodurch Energieeinsparung erzielt wird. Die Anlage hat auch eine On/Off-Timer, so dass sie nach Feierabend und am Wochenende abgeschaltet wird.
Einsparung pro Jahr:
24.000 KWh = Stromverbrauch von 6 Haushalten

2010 Testhalle (WÄRME UND WASSER)
Im Jahr 2010 wurde eine neue Testhalle errichtet für die Prüfung der Streuer nach der Schlussmontage durchzuführen. Diese Halle ist laut allen geltenden Normen isoliert und mit einer Anlage ausgerüstet, die das Wasser durch biologische Prozesse reinigt, so dass es in nachfolgenden Testprozessen wiederverwendet werden kann. Somit wird sichergestellt, dass kein Wasser im Kanalnetz geleitet wird. Die Testhalle ist auch mit einem hoch-entwickelten Ventilationssystem ausgestattet, wodurch es gesichert wird, dass 65% der Luft, die im Zusammenhang mit Flüssigkeitstest eingesaugt wird, für Erwärmung wiederverwendet wird.
Einsparung pro Jahr:
40.000 KWh = Wärmeverbrauch von 3 Haushalten
100.000 Liter Wasser = Wasserverbrauch von ½ Haushalt

2011 Grid Manager (ELEKTRIZITÄT) – NEUES PROJEKT
Messvorrichtung für die Überwachung der Energiegroßverbraucher. Die Vorrichtung ist z.Z. für die Überwachung des Kompressors, der Beleuchtung sowie der Ventilation installiert. Diese Vorrichtung kann für das Aufspüren von unnötigem Energieverbrauch während der Wochenenden und nach Feierabend. Eine 20%ige Energieeinsparung der großverbrauchenden Maschinen und Anlagen ist erwartet. Sehen Sie evtl. www.gridmanager.dk


Konklusion
Gesamte, realisierte Einsparungen seit Oktober 2008:

Energiequelle	Gesamteinsparung	Gesamteinsparung = Verbrauch von:	Gesamte CO2 Einsparung
Wärme	339,000 KWh	21 Haushalten	70 t
Elektrizität	355,000 KWh	89 Haushalten	166 t
Wasser	100 m3	½ Haushalt

Die gesamte CO2 Einsparung = 236 t = jährliche Emission von 23,6 Personen
(Durchschnittliche Emission: 10 T pro Person)